在刀具制造过程中，经过磨制或其他方法形成的实际刃口并不是理想的锋利状态，而是有许多毛刺和不规则的微观缺口，刃口区域前刀面和后刀面有磨削产生的磨痕、表面毛刺形成的波峰;磨削引起的表面氧化层、磨削热引起的表面组织变形、残余拉应力等刃口缺陷;对于高速钢刀具刃口还可能产生表层氧化和组织软化。这种刃口缺陷如果不经过处理，刀具在切削过程中刃口会加速磨损失效、崩刃、甚至折断。所以我们采用适当的工艺方法，消除刃口及刃口微区的各种缺陷，并获得适当的刃口微观几何参数、刃口表面形貌和表面微织构、消除残余应力，进而提高刃口强度、增加涂层附着力、提高切削过程的稳定性、提高刃口耐磨性、最终提高刀具的寿命和稳定性。